遥控器外壳的价格
电视机、空调、电扇等电器产品都有自己的遥控器，用来远程指挥机械的运行。那么，遥控器外壳的价格贵不贵?在本文中，土巴兔小编为大家介绍的就是遥控器外壳的相关知识，还有阿里巴巴商城上不同的遥控器外壳的价格。
遥控器外壳
遥控器外壳，就是装备在通过红外线发射信号，远程遥控机械的装备的外表起保护作用的一种装置。遥控器外壳可以在电视机、空调等电器遥控器上，也可以用在一些工业遥控器上，其材质多样，可以使塑料、橡胶、ABS等等。
遥控器外壳价格的影响因素
遥控器只是一个小配件，遥控器外壳的价格并不贵，多在几元或者是几十元左右。具体来说，遥控器外壳的材质、用途、品牌、型号等因素影响着它的具体价格多少。如下所示：(单位：元)
APOCN-011电视/机顶盒一体遥控器外壳
¥1.80(起批量1000-2999件)
¥1.70(起批量3000-4999件)
¥1.60(起批量≥5000件)
富士科塑胶F625汽车遥控器外壳
¥2.70
利尔LE001本田车钥匙遥控器外壳
¥8.00(起批量10-99把)
¥7.50(起批量100-499把)
¥7.00(起批量≥500把)
空调遥控器外壳
¥10.50
智安宝ZY16-10收发电机水遥控器外壳
¥14.00(起批量≥500个)
巨晖JH-TX02-KB遥控器外壳
¥20.00
CHJ辰杰CHJ-4000-2水泵遥控器外壳
¥25.00(起批量100-999台)
¥23.00(起批量1000-1999台)
¥20.00(起批量≥2000台)
SZOMKAK-H-25遥控器外壳
¥35.00(起批量1-99台)
¥28.00(起批量≥100台)
双子09-18-3遥控器外壳
¥27.00
禹鼎F21-E1B行车遥控器
¥55.00
遥控器外壳厂家介绍
众合电子实业有限公司
众合电子实业有限公司至今成立20年，国内最专业遥控器生产厂家之一。主营产品：电视机遥控器、空调遥控器、机顶盒遥控器、万能遥控器、学习型遥控器、DVD遥控器、遥控器外壳等。公司拥有开模、注塑、喷油、丝印、邦定、装配等设备和生产。是一家集研发、生产、销售、服务于一体的国际化电子企业，拥有众合、CHUNGHOP、众合之星、大众合四大品牌。与国内外多个大品牌建立代工合作，在行业内处于前沿地位。
1996年众合人与众合遥控器共同并肩一起走过二十载的创新成长路。众合始终担当着大众的选择，“创新、品质、服务”也是我们永恒的承诺。我们一直坚持运用多样创新的产品研发理念，成功为世界各地客户提供了无数的遥控器产品，为全球数亿家庭提供生活便利。此刻，众合将充分把握当前互联网+时代带来的发展契机，科技创新产品的同时，全面布局好市场营销格局，零售、OEM业务、电商、实体反向部署的体系，这让众合品牌能为更多经销商带来更多效益，让更多人用上优质的众合遥控器产品，致力打造一个名副其实中国创造的民族品牌.
山东固而美金属制品有限公司(简称：山东固而美)位于山东省济南市，是一家专注于各类电子电力金属外壳的研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。本公司秉承“坚固而美丽”的产品理念，奉行“客户第一十年合作”的企业价值观。充分发挥自身优势，以优质产品和良好的企业信誉，热诚欢迎国内外客商来厂参观指导，洽谈业务。公司全体同仁精诚团结﹑锐意创新，必将继续为消费者奉献更优质的产品，不断提升市场竞争力，打造国际市场高端品牌，共创美好未来。
山东固而美金属制品有限公司
山东固而美金属制品有限公司厂址在山东省济南市西周路46号。
生产设备：工厂加工设备齐全，有数控冲床机、激光雕刻机、数控折弯机、自动化喷塑生产线、氩弧焊机、加工中心、数控激光雕刻机。
主营产品：可生产继电器控制板外壳、RTUDTU外壳、路由器外壳、机箱机柜外壳、数传电台外壳、插箱外壳、标准工业机箱外壳、配电箱外壳、铝合金外壳、精密钣金外壳、串口服务器外壳、仪器仪表外壳、电脑机箱外壳、光端机外壳、工控机箱外壳、**外壳、工业计算机外壳等各类精密电子电力钣金外壳。
以上就是本文有关于不同遥控器外壳的价格介绍，不过，小编提醒大家遥控器的使用要保证其灵敏度就要注意使用的距离以及范围大小。
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温州钣金冲压报价
钣金件和冲压的区别?工艺流程如下：钣金件主要是用薄板折弯，用到的机器主要是折弯机，零件也比较大，工艺一般是：剪板（落料）-折弯-焊接。冲压件用到的机器是冲床，零件精度要高，一般要用冲模，利用冲模具保证。工艺：剪板（落料）-冲-去毛刺。钣金件和冲压件的区别如下：数量不同。钣金是手板或小批量的生产，温州钣金冲压报价。准确来说就是打样，然后量比较小的，如果开模的话，模具的成本都赚不回来。冲压，就是批量生产及有精密要求的东西，温州钣金冲压报价，产量比较大那是务必要开模具上冲压的，温州钣金冲压报价。依据商品功效不一样，采用钣金冲压原材料不一样。温州钣金冲压报价
在满足产品的功能、外观等要求下，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。钣金冲压图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。温州钣金冲压报价钣金冲压加工时，女工要戴好作业帽，长发放在护发帽内，制止戴手套操作。
钣金冲压一般采用的原材料有冷轧钢板、热轧钢板、镀锌钢板，铜紫铜、红铜、铍铜，铝合金板，不锈钢，依据商品功效不一样，采用原材料不一样，一般应从商品其主要用途及成本费上去考虑到。钣金冲压是钣金件技术性员工必须掌握的关键区技术性，都是钣金件工艺品成形的关键工艺流程。钣金冲压是包含传统式的激光切割开料、冷冲压生产加工、弯压成形等方式及加工工艺主要参数，又包含各种各样冷冲压模具构造及加工工艺主要参数、各种各样机器设备原理及控制方式，还包含新冲压模具技术性及新技术新工艺。零件金属板材材质材料生产加工就叫钣金冲压。
很多工作行业都需要进行钣金冲压操作，这项工作所包含的内容比较多，例如包含了冲裁和材料折弯成型等加工流程，在进行这些加工程序的过程中操作人员务必要注意参数是否准确，以及应用方法是否达到标准要求，目前工作场所对于材料的加工质量也给予了高度重视，所以在进行这项加工操作的过程中还应该注意技术技巧知识的运用情况，这样才符合行业发展需求。在对材料进行钣金冲压时，应该注意尽量降低能耗，虽然对于一项操作任务来说，降低材料的投入量对于成本的回收没有太大的影响，所以对于长期大量的加工量，如果可以将缩短投入和损耗作为主要目的，就可以为厂家减少更多开支，为厂家带来更多经济效益。钣金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。
钣金冲压工艺的焊接要有氩弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，氩弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光滑。氩弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。钣金冲压作业前穿好作业服，扎好袖口，戴防护眼镜。温州钣金冲压报价
机械工程师必须熟练掌握钣金冲压件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求。温州钣金冲压报价
钣金冲压工艺中，折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。温州钣金冲压报价
广州合纵智能设备有限公司是一家智能化安装工程服务;智能机器系统销售;智能机器销售;机器人系统生产;智能机器系统生产;机器人销售;商品批发贸易（许可审批类商品除外）;商品零售贸易（许可审批类商品除外）;货物进出口（专营专控商品除外）;技术进出口;机械配件批发;机械配件零售;工业机器人制造;机器人修理;机器人系统技术服务;智能机器系统技术服务;无人机系统技术服务;机械技术开发服务;机械技术咨询、交流服务;机械技术转让服务;机器人系统销售;机器人的技术研究、技术开发;日用化工设备制造;的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。合纵智能拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供冲压自动化设备，工业机器人，冲压机械手，自动化智能设备。合纵智能致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心，为用户带来良好体验。合纵智能创始人梁纶高，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
数控冲床实习总结
数控冲床实习总结
总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而肯定成绩，得到经验，找出差距，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，让我们来为自己写一份总结吧。我们该怎么写总结呢？以下是我精心整理的数控冲床实习总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
数控冲床实习总结1两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂
到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。
本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也只是鼓励。
数控编程与加工
老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。
零件的加工
此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
数控冲床实习总结2一、实训目的要求
1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握
较复杂零件的编程。
2、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上
进行加工操作及调试。
3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。
5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。
二、实训内容
熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序?程序?输入O_-ZOB键）。B自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多
对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动
刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z0
加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，
编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检査，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。
三、实训心得
时光如流水四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是：
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老
师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
数控冲床实习总结3作为一名学生，能有机会去工厂实践，对于吸收了大量理论知识，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
学习过程
如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）木材的选用
工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是一分价钱一分货。
mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用
mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来
说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂釆购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
（二）加工方面
工厂所釆用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,
而且还可以提高效率。
（三）喷漆加工
白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）一一底漆一一面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常釆用的底漆是nc漆，因为PU漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆.
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
（四）镭射和丝印
目前工厂的最大镭射尺寸为：320320mm,最小为:
1.51.5mm
镭射后可以上色，最常见的'是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。
（五）包装
包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纹漏的原因。
而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然，为了避免在运输途中的损坏，在釆用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
（六）其他配件
五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会釆购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。
另外像eva之类的，也都需要另外釆购。
心得体会
这次的实践，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。
数控冲床实习总结4在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合,才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种学以致用的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫纸上得来终觉浅，投身实践览真知。
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