手工锯条有哪些规格 手工锯种类有哪些
锯条帮助我们减少了不少的体力，虽然现在很多的机器都是高度自动化，但是还是存在很多手工的工具的，手工锯条就是其中的一种，手工锯条的种类规格有很多，不同的种类的规格可以被用来锯不同的东西，使用的范围还是较广的，那么，手工锯条有哪些规格呢?手工锯种类有哪些?可以应用在哪里?现在小编就来给大家详细介绍一下。
手工锯条有哪些规格?
用钢锯条型号数字代表每25mm长度内的齿数.通常如下:
1)细锯齿,相应的齿距为(0.8,1mm);25mm长度内的齿数24-32齿.
2)中锯齿,相应的齿距为(1.2,1.4mm);25mm长度内的齿数18-22齿.
3)粗锯齿,相应的齿距为(1.8mm);25mm长度内的齿数14-16齿.
如何制作手工锯条
1.备净料与钻锯纽孔
锯手需净料尺寸。以打榫眼的木面作基准，与一个侧面为相互垂直。必要时用直角尺校对。
要点：以打榫眼的木面作基准面钻锯纽孔，可保证锯纽孔的垂直，及锯梁榫卯的精确。
2.锯纽与锯梁榫眼
锯纽木制或金属制，长度10-12cm。木制锯纽直径1.2cm，金属制锯纽直径0.8-1.2cm。
3.锯把手出样造型。
锯把手上先画基础直线，然后再依此描画成等宽的流畅形态造型。进入下一步定型制作工序。
锯条50cm内的榫头锯，可做成一锯纽，下把手固定式样。(以下把手锯纽的中心点45度作斜面)
4.锯梁
锯梁材选择：首选杉木、红松、白松等挺直而轻盈之木都可用。不宜用重材(锯梁或锯绳用重材，使原在锯条处的重力点外移而不平衡，用锯时有头重脚轻之不舒服手握感。俗语：轻锯重刨就是此意)。
5.掰齿
楆榫头锯：掰齿为一定一开(开齿后锉锋利的锯缝，约为锯条厚度的1.5倍)
榫头锯：掰齿为一定一开或一定二开。
本帖最后由玩木者于2012-5-2114:48编辑
6.锉锯齿
锉锯齿最好是将锯条夹住锉齿。锉齿顺齿向从左向右行。锉刀与齿必须平衡垂直，不允许有跷跷板现象。
7.锯条整理：
锯条的两端需倒圆弧，锯条背快口倒圆滑，锯纽上的锯条齿要倒圆滑，以免使用中割伤手。
手工锯种类有哪些?
手工锯的种类很多：
1、木工用：木工锯(根据使用功能及锯齿排列设置，分为纵切锯、横截锯，)，木工刀锯，二人带锯(放树用的，又叫快马子锯或二人夺)，镶边锯。
2、园林工用：刀锯、折叠刀锯。
3、钳工用：铁弓锯。
4、手持式机器动力锯：手提式链锯，电动弓锯。
以上，小编给大家介绍了手工锯条有哪些规格?包括了细锯齿、中锯齿和粗锯齿的各自详细的规格以及尺寸，还有有关规定对于他们的尺寸的要求，还有一些其他性能的要求，我们知道原来手工锯条还是有严格规定的。手工锯种类有哪些?小编也进行了详细的介绍，不同的种类用在不同的地方，消费者在购买之前应先明确自己用途再进行购买。
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布线施工报价计算介绍
在进行综合布线工程之前，往往会要求我们根据自己的实际情况指定一个报价方案，其中就包括了产品材料成本、人工费用以及其他细节部分的开支。一个好的报价方案不仅仅可以帮助我们从整体上把控整个布线项目，而且还能够减免不必要的开支，所以是极为关键的。那么下文所述就是关于综合布线施工费用的估算，除此之外还有材料的计算、综合布线辅料的计算。
一、布线施工报价
有的是按米数算的，这些都是根据实际情况来算的，有的工程点少，但是布线不方便按点算不合适，这样就有按人工算的，有的只有布线穿线的工程没有点，这样就按米数算，反正种类多了，大部分都是双方协商解决的，具体以一下表数据双方协议来定。
二、材料的计算
1、线缆的计算。
(最远+最近)/2×点数×1.1/305说明：最远为从机房到信息点的最远点最近为机房内的信息点，一般为20米
点数为从机房开始所覆盖的信息点，如果有子配线间，那么该点数就为从子配线间开始理由所覆盖的信息点数，1.1中的0.1为富裕量，即10%。
305为每箱线的长度为305米。
如果有子配线间，则应该分别计算，公式是一致的。即：中心机房覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间到中心机房级联线所需的线缆数量。
2、模块的计算。为信息点的数量
3、双口面板的数量：总点数/2
4、48口配线架的计算。总点数/48，如果有子配线间应分别计算，即各自覆盖的信息点数/48，然后相加。
5、线管理器的计算。48口配线架不需要线管理器(自带)，主要是给交换机，如有子配线间应分别计算。
6、机柜跳线(2m)。从配线架跳接到交换机的跳线+交换机之间的级联线。
7、工作站的跳线。总点数的数量
8、RJ45头。(机柜跳线+工作站跳线)×2×1.1
9、RJ45头护套。为RJ45头的数量
三、综合布线辅料的计算
1、统计信息点数，包括各房间和机房，填入点位分布表中;
2、确定是否超长?如超长，应在何处设置子配线间，几个?如有子配线间，那么交换机的数量也相应有变化。
3、确定理由的走向;
4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法：(长×宽)×0.4/28，结果为信息点数，常用标准桥架有：300×100，200×100，100×100，100×50，50×50，其它桥架都需要定做。
注：如果分支理由有相同的桥架型号，则分别计算其长度，最后才统计该桥架型号的总长度。
5、ø25和ø20管的计算(通常ø25可以布6根线，ø20可以布4根线)。计算时，以ø20为准，平均某一信息点从桥架到终端需要ø20的长度，如为A，那么就可以计算出所有信息点需要ø20的长度了，即B=A×(总点数/4)，而实际在工程中，ø20=2/3×B，ø25=1/3×B。
6、龙骨(75×45)的计算。龙骨的长度=70cm×(总点数/2)，即每根龙骨的长度为70cm，通常布置为双口面板。
7、角钢(30×30)的计算。角钢的长度=30cm×(桥架的总长m/1.5m)，即每根角钢的平均长度为30cm，每隔1.5m的距离就需要一根角钢。
8、底盒(86×86)的计算。底盒的数量=总点数/2
9、龙骨卡子、管接、盒接、铆钉、钢锯条等辅料的计算。=总辅料价格×10%
综合布线是一个较为常见的专有名词，它按标准的、统一的和简单的结构化方式布置各个系统，从而达到控制的目的。那么作为综合布线方案中的重要组成部分之一，费用的估算就扮演了不可或缺的关键角色，它要求我们提供真实可靠的成本，并且能够从材料、辅料、人工等等方面的信息入手分析，比如上文举例的就是关于综合布线工程中费用的计算内容。
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锋钢锯条做刀的教程和注意事项
导语：有很多热血工匠们，或者是钢条、木条的爱好者，都喜欢自己DIY一些小工具。当然，这个过程里有很多的乐趣，同时在完成一样自己DIY的成品之后是满满的自豪感。小兔知道这儿隐藏了很多刀工发烧友的哦，也知道有很多初学者不知道该怎么入手，不知道该怎么做。所以为此特意整理了锋钢锯条做刀的教程和注意事项!
锋钢锯条做刀DIY流程
一、工具准备篇
1、电动工具
砂轮机
砂轮机价格便宜，是凹式打磨的首选机器。也可以用来开不太大的假刃和小平面。还主要用来磨形和抛光。
优点：价格便宜，空间占用小，功能多
缺点：不安全，没有高目数磨料(其实是有的，但贵，是金刚砂轮)
用途：凹式打磨/磨形/抛光
砂带机
砂带机相对价格昂贵，是平面打磨的首选机器。也可以用来进行简单的凹式打磨，一般不用来磨形，可以进行抛光
优点：平面打磨能力强，有各目数砂带，相对安全性高
缺点：价格贵，体积大，功能相对少点
用途：平面打磨/V字打磨/抛光
2、电钻类
台钻
优点：打孔方便
缺点：体积大，重量重，价格高
手钻
优点：体积小，重量轻，价格低
缺点：打孔技巧要求高
用途：打刀柄孔/刀片孔/护手孔/鞘孔等
3、非电动工具
金刚挫刀
用途：修形，粗磨，拓护手孔等
油石
用途：表面处理，抛光，开刃
手锯
用途：锯钢材/柄材等
油漆笔
用途：在胚料上画形
二、刃材篇
锋钢锯条的材质背材一般是弹簧钢，齿尖一般式M42(W2Mo10Cr4Co8)。可以自己进行简单的热处理。适合作小刀。
三、柄材选择篇
木头类
木头以老木头、质密、纤维细、不易变形、防水、手感佳、花纹好的为上等。常见有：红木，水曲柳，黑檀，乌木，紫檀，樱桃木等等。
实木地板不是一个很好的选择。
角质类
马鹿角为上等料，优点很多：不变形，防水，质地密，美观等。缺点是贵，不好买。
羊角也为上等料，缺点是不够粗。
牛角为中等品。黄牛角不够粗，只够做小直刀柄。
四、工艺DIY篇
1、首先磨形
出刀胚有三种方法
①锻打：如果能够锻打了，就不要看其他两种方法了。
②线切割：拿图纸或CAD图去线切割加工处切割出刀胚
③磨形：自己用油漆笔在刃材上画出刀形，然后使用砂轮机的砂轮外圆磨出大形，再用电磨等将细微的转角等处修正好。
磨形建议使用砂轮机，你非要使用砂带机我也没有办法，慢慢来吧。最好使用46#砂轮。可以很快地磨好一把刀的大形。如果使用的是高速钢，砂轮要使用碳化硼的或白刚玉的。研磨效率最高，灰尘最少。
使用电磨修形时建议使用白刚玉电磨头，金刚砂轮头并不好用，很容易脱掉磨料，又很贵!
2、锋钢锯条打孔的方法
将要打孔的部分用透明胶带缠绕，然后在计划打孔的地方用刀将胶带小心地挖出一个圆孔,注意要比实际需要的孔略小。锯条两边都要挖,一定要对称。
然后准备一个直流电源(12V)，将正级接刀片,放入装有盐水的朔料容器内,负级也放在里面，但不要和刀片接触。刀片没有用胶带保护的部分也不要接触盐水。接通电源,刀片上就会慢慢被腐蚀出孔出来.(大概要3,4个小时)。
3、表面处理
表面处理包括刀的边缘和刀表面。线切割后的切口是不规则的毛面，要磨光。钢材表面也有划痕，也要磨掉。表面处理的步骤为：
如果是锋钢锯条：先用金钢表面挫修正，然后使用150目-300目的油石双手平推研磨，再使用600-800目油石研磨。每一步都要把表面磨光再进行下一步研磨。使用些种方法可以很快地进行表面处理，如果不用金刚表面挫，时间将会成倍增加。
经过600目油石研磨刀胚应该很亮了。未经热处理的其它钢材也可以使用此种方法研磨，但也可以不用金刚表面挫这一道工序。
下一步是砂带机上高目数砂带或砂轮机上布轮沾400目左右研磨膏进行精抛了。此步需要有耐心慢慢进行，经过抛光可以很亮，去除表面细小凸面，减小水气沉积的条件。
此步也可以等到刀锋开完后的精磨阶段一起进行。
如果您有耐心，进行10道研磨我也支持，只是这是浪费时间。
表面处理以锻面为最佳。按此过程出来的就是缎面。如果再上更细的油石和研磨膏可以出镜面。可是镜面缺点太多了。
4、开锋
这是最重要的一项技术了。其中经验的技巧无法用语言表达，如有可能，我将开专帖讨论，这里大概讲些原则。当然，如果您够用心的话，自己就可以试出来。
凹式打磨和V字打磨和平面打磨所用的手法都是一样，并无二致。以凹式打磨为例：
凹面在砂轮的外圆上打磨。
首先在刀刃处分段磨出45度左右的坡面
连续磨，将分段的小坡面连接起来
坡面连平了就要用心仔细磨了，手感是“将小平面按在砂轮外圆上双手平稳地拖动刀片”，即可开出又平又直的锋线，此处请用心体会，是重中之重。
另一面锋面就用砂轮机另一面的砂轮，左右手互换。
遇到刀尖处的弧形，要顺着弧形磨，使弧形与砂轮圆面切面垂直，手法连贯，一气呵成。
锋线如有不直地方，可以在不直的地方反复修正，直到修正没有问题。
最后一遍一定要连续磨一遍，这样锋面风格才统一。
最后几遍开锋在锋线基本完成后，基本笔直后要轻轻磨，这样即便是46#的砂轮也会磨出光亮的锋面。要知道光亮不但是漂亮，也是防锈的前提。
5、假刃
假刃在砂带机上跟一般的平面手法没有区别注意一下接触面就行了。
在砂轮机上要使用砂轮的平面磨了。一般将刀片假刃部分帖近砂轮平面，刀片与砂轮成45度角(一般而言的角度，可修整)，接好接触面，慢慢帖上去，手要稳，很快就会开出来。
6、齿刃
使用砂轮机可以开齿刃，使用厚度为5的砂轮，使用金刚打磨笔将外圆修整成半圆即可用来开齿刃。但些种方法本人十分不赞成，因为5MM厚的砂轮是十分危险的。所以大家不要试，仅做技术上的探讨。
另一个有效的方法就是使用电磨机，使用切割片一厚一薄两个就可以开齿刃了。方法是将刀用台钳固定，手持电磨进行开齿刃。
7、开刃
开刃时可以直接在砂带机上开出，也可以直接在砂轮机上开出，但是手法难以掌握，很容易开过头。所以本人推荐两种方法：
①手工用金刚挫开：将刀竖着固定在台钳上，双手持金钢挫以30-40度的角度压在刀刃上，顺着刀刃来回推，即可开出非常漂亮的刀刃。两边相同。
②使用电磨加白刚玉磨头：将刀如上固定，双手以30-40度角度持电磨在刀刃上顺着方向轻推开刃。因为电磨转速达到30000转，所以最好轻轻接触刀刃，以免开过头。
还有使用定角度磨刀器等方法，就不详细说下去了。
8、精磨
所谓的精磨，就是对新开好的锋面进行抛光。因为在开锋一项里我已经要求最后几遍要轻磨，出来的已经够光够亮了，这一步要使用步轮加研磨膏或高目数砂带进行抛光，去除细小接触面，减小水气吸纳面积。
在步轮上涂上研磨膏(白色或绿色的)，按开刃一样的手法进行打磨，直到抛亮。把刀除刀柄所有的地方都进行抛光，进行防锈处理。
如此手法不会伤刃线和锋线。
9、作柄
一般刀柄有全覆型，帖片型，通柄龙骨，穿心柄。依据实物大家就可以揣测出大概的连接方法。
主要说一下木柄加工过程的一些主要容易忽视的工艺。
木柄做完后最好浸一次蜡、油炸、浸氨水、打蜡等。可以防水，防虫，防变形。老木头的话直接用步轮沾油抛就可以，即可以光亮，也可以以高温渗油。
注意事项
我想最重要的一点就是安全了，大家都是为了玩，搞得不安全就不好了。砂轮机是极其危险的一种电动工具。使用时一定要注意：
1、人不可以站在砂轮的圆辐射面上。
2、砂轮有裂纹一定不能用。
3、新开机，人一定要避开一段时间，等运行稳定后再使用砂轮机。
4、上料时一定不可猛烈接触砂轮，要慢慢上料。
5、砂轮机的防护罩一定要装上、装好。
6、听到有异响一定要马上停机。
7、砂轮使用半小时到1小时一定要停机半小时。
8、如有可能，全部使用金刚砂轮，虽然很贵，但是提高安全系数。
看完如此详细的锋钢锯条做刀的教程和注意事项之后，大家是否也跃跃欲试想自己做一把威风凛凛的小刀呢？各位爱刀发烧友，各位喜欢DIY的大男子汉，不要再迟疑了。看完教程的你，还不赶紧去备好工具，看懂教程，一步步按照上面所说那样，打磨一把属于你自己的小刀。一起来享受DIY的乐趣吧!
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