数控车床加工报价方法
支招一：
机械加工报价是个很复杂的事情，原则是不能报低了，更不能报高了！主要考虑一下几点：
1，生产成本，你要实事求是的把生产成本算出了，每一道工序的都要算准确。
2，市场需求关系，你所处环境的供求关系很重要，你要考虑，需求市场，你的报价要低一些，供方市场你可以报高一些。
3，加工难易程度，别人干不了的，你可以报高一点。
4，人情关系，朋友可以报低一些，因为情比钱更重要。
5，战略需要，也许你的客户是个潜在的好客户，长久利益不错，你要考虑好好对待啊。 6，其他问题，如供货时间要求，是否送货，付款方式等。
支招二：
1、加工报价主要于成本的核算，把你公司的实际成本核算出来，再加上你想得到的利润。
2、成本主要包含“料、工、费”三方面：
A、料，是指使用的材料，如果只是纯加工，就不需计算材料了，不过也可把一些消耗性使的材料例到这里计算；
B、工，是指人工费用，就将公司所有人员的薪资统计起来；
C、费，是指其它费用，包括设备，场地，交际费，生活支出，电话，车资...一切事务性开支。
3、以一个月为单位，将上述费用加总起来。------备用
4、然后再计算你所加工产品的产能，为了方便计算，可能将产能算成月产能。
5、用第3项除以第4项，即是你加工每一个产品的成本，再加以利润，加上对其他市场/社会因素综合，就是你的报价了。
数控车床加工报价方法
不要多想想多了累
铣刀片价格以及分类
大家一定都听说过铣刀片，但是大家对铣刀片的了解却不是非常的多。其实铣刀片是具有一个或多个刀齿的旋转刀具，铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式，可以满足不同人的需求。而现在国内有非常多厂商都开始为人们制造铣刀，不同品牌的鲜肉，他们的市场售价也是有所差异的，那下面小编就给大家简单的介绍一下市场上铣刀的价格以及铣刀的分类。
铣刀片价格
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。市场上的售价为200元以上(来源网络，仅供参考)。
铣刀片用途
大体上分为：
1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣。
2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣;小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。
3.平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。
4.成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀。
5.倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6.T型刀，可铣T型槽。
7.齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。
8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。
铣刀片分类
尖齿铣刀
在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。
铲齿铣刀
其后面用铲削(或铲磨)方法加工成阿基米德螺旋线的齿背，铣刀用钝后只须重磨前面，能保持原有齿形不变，用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。
随着最近几年中国制造走向世界，从而使得我国的制造行业迅速发展。而且设备制造中会进行各种各样的钻孔切割等工艺，而传统的切割材料，它的不仅使用寿命短，而且切割质量非常差，但是铣刀片的出现就解决了这个问题。铣刀片它可以加工沟槽、成形表面和切断工件等等，可以说铣刀片在市场上的销量是非常火爆的。铣刀片价格以及分类，大家可以了解一下。
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cnc报价计算方法
进行外协加工的时候，报价是十分关键的一步，特别是进行CNC加工，报价更是重中之重。在进行CNC加工中，报价是有一定的计算公式的。这些公式可以很好的帮助大家合理的计算出CNC加工的报价。
CNC加工中心主要是进行一些多类型中小批量零件。随着现在CNC加工中心加工制造成本的逐步下降，也有加工大批量零件的情况出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。
CNC加工中心加工表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量以及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。
一、产品成本分析
在进行CNC加工报价的时候，首先需要对产品的成本进行大致的分析。为报价提供更准确的数据依据。
1、询价流程：
接业务、采购新产品——询价——了解内容、确认需求——寻求供应商——查核类似产品之前报价——厂商报价——单价确认呈主管核准——回应给相关单位——追踪确认单价及其它资讯——回馈与呈报
2、估价流程：
看业务评估书——内容分析——填写估价明细——主管核准——正本送至业务部——追踪报价并确认——业务将确认正本报价明细录入电脑——确认各工序成本。
二、CNC加工机时计划标准
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第一种计算标准（当程式模拟时间小于等于120分钟）
计划时间=[计算装夹测数时间+热机时间+（程式模拟时间*1.7倍）]*件数
第二种计算标准（当程式模拟时间大于120分钟）
计划时间=[计算装夹测数时间+热机时间+（程式模拟时间*1.5倍）]*件数
其中装夹测数时间（程式运行之外时间）=清洁+装夹校表分钟+装拆刀头、对刀抄数+测数+拆工件时间
备注：装夹测数时间的依据
工件：清洁的时间为每件1—2分钟，装拆刀头对数一分钟一把，进行的是手动对到。卡尺校表测量的测数为每分钟0.5次，波子测量每分钟测一个数。拆工件为每件1—5分钟。
铜公：清洁时间也是1—2分钟一件。装夹校表为1分钟一件。使用自动对刀进行拆卸刀头对数1分钟一把。测数与工件相同。拆工件1分钟一件。
