凸轮分割器df,70,4,270r是什么意思
意思分别为：
df表示型号是凸缘型，型号大小是70，也就是出力轴中心和入力轴中心之间的距离是70mm。4是代表工位数为4工位，270是代表驱动角为270度，即静止角为90°。
R是代表旋向，右旋。凸轮分度器，在工程上又称凸轮分割器，间歇分割器。它是一种高精度的回转装置。同时在当前自动化的要求下，显得尤为重要。
哪个品牌的凸轮分割器比较好
德士，潭子，惠林，凯姆特这都是行业老品牌了，质量自然没的说，这几年用LVNCAM凸轮分割器质量也很好，精度够用，货期短，没出过啥问题，性价比高。他们整理了很多的分割器相关资料以及维修案例，详解的很详细，这一点做的很用心，也很实用，特别是对于刚接触凸轮分割器这个产品的朋友很有帮助。
凸轮分割器选型的主要参数
凸轮分割器选型时主要考虑的参数：凸轮分割器的负重承载能力、凸轮分割器实际输出的扭矩、分割器的精度要求。
1、凸轮分割器的负重承载能力，即输出盘上的受力情况，包括各个方向的受力和转矩，这里也常用动态扭矩和静态扭矩来表示，输出机构上主要的受力的部分是支撑凸轮法兰盘的轴承。
这些标出的承载能力只和凸轮分割器使用的轴承有关，分割器所有的承载重量都要计算在内，转盘，工件，夹具，以及在生产过程中所要施加坦旁明于工件上所间接传递给转盘最终于分割器出力轴的压力。
2、凸轮分割器实际输出的扭矩。扭矩由转速以及工作台上的工件和夹具的质量分布决定。分割器做机械间歇运动时，由动至静，或由静至动都会受到机械扭矩的影响，在设计扭矩低于整个系统的扭矩时，那么，整个传动会受到影响，分割器的受力部分主要是凸轮轴。
所以说，对凸轮分割器的力学性能起到决定性作用的是凸轮和从动轮的大小和安启衡装尺寸，这也是选型中大小分割器型号区别。
3、分割让告器的精度要求。出力轴运行一个角度，入力轴旋转一周，形成一个完整的机械动作，而下一个旋转角度则是重复的机械动作，所以说，分割器不存在重复定位累积误差的优势。
对于选型中精度的需求多少，结合整个机械参数，转盘边缘的精度大小，分割器现状都能做到正负30角秒，区别在于各个厂家的材料和技术，以及设计参数区别。
凸轮分割器的应用
1、带动圆盘转动。这种应用是最常见的，有法兰型（DF）、平台桌面型（DT）、超薄平台桌面型（DA）、圆柱型（Y）。
选型时需要提供以下数据：圆盘直径；工位数，圆盘转一圈，停留的次数；总负载，包括圆盘重量，夹具重量，产品重量；转位时间，从一个工位转动到下一个工位所需要的时间；静止时间，转到目标位置之后停留的时间、
2、带动链条、履带转动。这种应用主要选择心轴型（DS）、平行共轭型（PU）。
