手动铣刀哪家好
铣刀的类型按刀齿结构可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀。按刀齿和铣刀的轴线的相对方位可分为圆柱形铣刀、视点铣刀、面铣刀、成形铣刀等。按刀齿形状可分为直齿铣刀、螺旋齿铣刀、角形齿铣刀曲线齿铣刀。按刀具结构可分为整体铣刀、组合铣刀、成组或成套铣刀、镶齿铣刀、机夹焊接铣刀、可转位铣刀等。但一般还是以切削刀齿背加工方式来分。铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微脱离一些间隔。当刀具正对切削中心放置时，手动铣刀哪家好，手动铣刀哪家好，极易发生毛刺。铣刀结构复杂，手动铣刀哪家好，为了便于制造，数控刀具切削部分的材料还需具备一定的工艺性。手动铣刀哪家好
相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向有两种方式：一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下较后的切屑。第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到较大。在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时，切削力有不同方向。面铣时，铣刀正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。由于顺铣的切削效果较好，通常首挑顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。深圳45度铣刀报价铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时，情况将很严重。
随着科技的发展，数控铣刀也是不断地在创新发展。选择合理的数控铣刀，是保证加工质量、保证效率、节约成本的有效途径。数控铣刀有多种类型，这些数控铣刀是专为高精度加工而设计的。下面，就为大家带来数控铣刀的知识，数控铣刀和钻头不一样的地方。数控铣刀的侧刃磨有后角，所以可以侧向切削而钻头的侧刃没有后角，所以不可以侧向切削，用于轴向钻削。数控铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成型表面和切断工件等作用，钻头是进行一般钻削加工的重要工具之一，一般只会用于钻孔。
工厂在把铣刀出货时一般都会涂有防锈油，假如切削时使用的是非水溶性切削油，这油会导致刀夹内孔附着一层雾状油膜，在这种情况下，刀柄和刀具都存在一层油膜的情况下，刀夹就会很难吧刀柄夹紧，就会导致正在加工中的铣刀造成松动和脱落。所以，在铣刀装夹使用前，应该先吧铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净，擦干后再进行刀具的装夹。当铣刀的直径较大的情况下，即便刀柄和刀夹都清洗的很干净，依旧会有可能发生掉刀事故，此时应该采用带有削平缺口的刀柄和对应的侧面锁紧的形式。铣刀在夹紧后可能出现的另一个问题是铣刀在加工时，刀夹端口处折断，发生此种情况，一般情况下都是由于刀夹的使用时间过长，导致刀夹端口部已磨损成锥形导致的，此时正确的做法是应该更换新的刀夹。铣削时，应注意铣刀的回转方向是否正确。
铣刀夹紧后可能出现的另一问题是加工中铣刀正在刀夹端口处折断，其缘由一般是由于刀夹使用时间过长，刀夹端口部已磨损成锥形所致，此时应更换新的刀夹。由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙，所以正在加工过程中刀具有可能出现振动景象。振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,可以有目的地使刀具振动，经过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将铣刀的较大振幅正在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。正常加工中铣刀的振动越小越好。铣刀表面不应有裂纹，切削刃锋利，不崩刃、钝口以及退火等影响其性能的缺点。天津电磨铣刀
每个铣刀生产厂家都有它自己的粗齿、密齿面铣刀系列。手动铣刀哪家好
一般使用立铣刀的时候都是需要放在夹套里面的，由于立铣刀的出厂的时候都是有涂防锈油的，所以在装立铣刀的时候，要将夹套中用清洗干净再套上去的，这样就不会在操作的过程出现立铣刀从刀夹中伸出，甚至掉落的现象，省去不必要的原因报废。也有刀柄和夹套都很干净的情况下掉刀的，需要用力夹紧螺母，或者应该选择带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。还有一个问题就是在以上情况都没有发生的情况下，立铣刀在刀夹端口的地方断掉了，这个就是筒夹使用的时间太长，筒夹的坚持孔被磨损，需要更换新的刀夹了。为提高加工效率，应尽可能选用高效率的刀具和刀柄。手动铣刀哪家好
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机械加工报价计算方法大全
天我们来讨论下有关机加工报价的大概计算方法，材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢，以下小编整理了部分资料供参考，（计算方法因各地物价有出入）
详细计算方法：
1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时
2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，
普通立加每小时在￥60~80之间（含税）铣床、普车等普通设备一般为￥30。。。
3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了
当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。
单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。
粗略估算法：
1）对于大件，体积较大，重量较重。
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；
2）对于中小件
难度一般的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；
难度较大的：加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；
由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，
但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身
对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。
机加工费用构成，一般按照工时给的！
如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；
最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；
如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！
材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！
工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺，价格有差异的附，各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.
1.车基本价:20-40具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45
3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35
5.刨基本价:15-35
6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)
8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。
序号设备名称型号加工范围加工费用（元/时）
1车床 C616Φ320×750~1000 11
2车床 C6140Φ400×1000~2000 13
3车床 J1-MAZAKΦ460×1000~2000 15
4车床 C6150Φ460×1000~2000 15
5车床 C630Φ630×1000~2000 21
6车床 C650Φ800×1500~5000 30
7立式车床 C5116AΦ1600 28
8摇臂钻床 Z3050Φ50~Φ63 16 9摇臂钻床 Z3080Φ80 20
10立式钻床 Z5140AΦ32~Φ40 12
11卧式镗床 T68 1000×1000 26
12卧式镗床 T611 1000×1000 30
13立式镗床 T4163 630×110056
14卧式镗床 T6111A 1200×1200 36
15万能外园磨床 M1420Φ125~220×350~1000 15
16万能外园磨床 M1432A M9025×500~1000 19
17万能外园磨床 M1432BΦ315~320×1500~3000 26
18万能外园磨床 M1331AΦ315~320×1500~3000 26
19万能外园磨床 M1450Φ500×1500~2000 28
20精密万能外园磨床 MG1432Φ320×1000~2000 32 21内园磨床 MG1432Φ12~Φ100×130 13
22平面磨床 M7120 200×630~650 16 23平面磨床 M7130 300×1000 21
24平面磨床 M7150 500×2000 40
25导轨磨床 M50100 1000×6000 28
26花键磨床 M8612AΦ120×1800 28
27螺纹磨床 Y7520WΦ200×500 20
28齿轮磨床 Y4632AΦ320×6M 30
29万能工具磨床 M5MCΦ200×500 13
30万能工具磨床 MW6020Φ200×500 13
31万能工具磨床 M9025Φ200×650 16
32万能工具磨床 M6025HΦ250×650 16
33万能工具磨床 M6425Φ250×650 16
34拉刀磨床 M6110DΦ100×1500~1700 16
35滚齿机 YM3150EΦ500×8M 22
36杆齿轨 YM5150BΦ500×8M 18
37立式铣床 X5030AΦ300×1120 16 38立式铣床 X52KΦ320×1250 18
39立式铣床 XA5032Φ320×1250 18
40卧式铣床 X63WΦ400×1600 24
41滑枕铣床 XS5646/1Φ425×2000 28
42牛头刨床B665 650×800 14
43牛头刨床 B650 650×800 11
44液压牛头刨床 BY60100900~1000 16
45液压牛头刨床 B690 900~1000 16
46龙门刨床 B2016A 900~100028
47龙门刨床 B2020A 2000~6000 50
48杆床 B5032 200~320 12
49拉床 L6140 40T 15
50划线钳工Φ200×650 15
51装配钳工Φ200×650 30 52模具钳工Φ200×650 30
53加工中心Φ200×650 80
54线切割Φ200×6509 55
55焊刀Φ200×650 7
因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同，有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。但一般按加工工时计费，给一个参考如下（其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大）：这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。《关于一般机械加工件的收费标准》
一、以工时记价办法：Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：
1、钻孔加工一般材料
深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）
2、车床加工类一般精度光轴加工
长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3、铣床加工类一般键槽加工
（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径*0.8收取（最低15元）一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。
4、带锯加工类一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算（最低5元）一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元（最低10元）。
5、线切割加工一般零件按切断面积（平方毫米）*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。
6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元，TH506焊铸件每支3元。气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。
7、关于特别加急件与加班件，按标准基价*2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。光学工具曲线磨加工费 60元/小时 200车床，20元/时 300以上的车床 30元/时铣床 20元/时钻 15元/时镗床 35元/时磨床 30元/时插床 15元/时牛头刨床 20~25元/时龙门刨、铣 30元/时滚园机（滚钢板板厚在20以下） 60元/时 C620.C6140基本20元一小时 30车床一小时30元立车\50车床一小时60元摇臂钻一小时20元 T68镗床一小时30元牛刨\小立铣卧铣20元一小时龙门铣龙门刨60元一小时 400平么与一米以下外圆么床一小时20元三米外么一小时60元加工中心80元一小时(数铣数车一样算)电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计钳工装配一小时20元.另外工缴费还与外协加工的数量有关,精加工工时行情精磨公差0.005 40元/小时,火花公差0.01 80元/小时，慢走丝公差0.005 100元/小时.光曲磨公差0.003 180元/小时
1.年产量(决定投入规模)
2.厂房和土地投入分摊 3.焊接工位数及流水线折旧率（流水线分摊）
4.焊接设备数及折旧率（设备投入和分摊）
5.焊接耗材费用 6.焊接工夹具及折旧率（工夹具投入和分摊） 7.工资（包括生产工人、技术人员、管理人员的工资、奖金、工作餐费、交通费、医疗基金、失业基金、养老基金、住房公积金及个人调节税等等）及工时利用率 8.能源消耗和环保成本投入和分摊
9.焊接设备、工夹具和流水线日常维护费用 10.报废和返修发生的费用分摊 11.产品开发成本分摊 12.交际费分摊 13.盈利率 14.各种税率大体包括以上几个方面,可能还有不少遗漏!!
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如何选购雕刻机小型的大概价格是多少
1、明确工作性质
厂家把电脑雕铣机分为各种规格型号，为的就是对付各种不同的加工任务。例如您买一台模具级的雕刻机去雕双色板，或买一台大型雕刻机来雕印章，这都造成巨大的浪费，而且也不会获得好的效果。同样您买一台广告级的雕刻机去做模具，则可能根本不能胜任。所以您在购机前，一定要向销售人员充分说明自己的要做的工作内容，包括加工工件的大小，材料的材质，材料的厚度、重量，最终雕刻效果及要求等等。
2、选择合适机型
厂家定义不型号的原因，主要是两个方面：
①、雕刻工件的大小，如型号是zy5040，意思是雕刻最大行程是长500mm，宽400mm，高150mm。所以你在选择雕铣机的时候，就要看你的工件是不是在这个加工范围之内，如果工件比这个行程大，就要选择大的机型，当然也可以把工件进行分段加工，这样整体性就比较差，可能有接痕，定位，对位比较麻烦。
②、主要配件不一样，大机型床身承受能力好（床身加大、加重），切削量大（主轴、伺服电机功率大），加工速度（主轴、伺服电机功率大），加工精度与大的机型就相比就差一点，因为床身加大就会加长导轨、丝杆，必然整台机床的整体积累误差就会加大，反之小机型就承受力、切削量、加工速度差一点，但加工精度就比较好，客户在选择的时候就是看你的工件的侧重点了。如手机接键、小型铜工类就要选择小的机型。如鞋模、冲压件之类，大中型就比较合适。
3、购前试雕
在购买雕刻机之前，为了保证您的投资回收，应对厂家的客户进行了解，看他们能够加工些什么东西，加工精度、加工速度如何，必要时把你最常做的活进行试雕。同时计算工效，观察效果，充分测试机器性能，真正做到心中有数。
4、签定合同
在决定购买之后，首先要做的事就是与销售商签订合同，合同应注明购买的机型、配置、价格、交货时间及交货方法，培训方法、保修条款、及付款方式等要素。合同签订后，通常应按合同规定交纳一定的订金（有现货的除外）。
5、交货及培训
雕刻机到货后，一般由技术人员上门进行调试，在通电前，应仔细检查外观是否受损，在运输中是否受到冲击造成损坏。如完好无损，再对照合同用随机说明书清点机器配置用随机附件。由技术人员进行机器安装（包括硬件安装、拆除固定件、安置机台。接驳电源用各种电缆。软件安装，配置电脑、安装选购的雕刻软件）。安装完毕，用厂方提供的测试图档对机器进行雕刻测试，如正确完成雕刻测试，测交货验收完毕。按照合同，用户应付清余款。客户的操作人员要求具备中专以上学历，并具有熟练的电脑操作基础，最好有雕刻机的操作经验。在培训过程中主要应熟练掌握针对不同的工料选择不同的雕刻速度以及使用不同的刀具，这方面往往需要经验的积累，掌握得好，对延长机器及刀具的寿命大有好处。
6。使用中可能产生的问题及售后服务保证
（一）．使用环境
雕刻机为高科技机电一体化设备，对工作环境有一定的要求。
1．避开强电、强磁等严重影响雕刻机信号传输的设备。如：电焊机、发射塔等。
2．使用三芯电源，保证雕刻机良好的接地，减小干扰。
3．电压要求平稳，避免大的起伏波动，最好使用稳压器。
4．机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。
（二）．保养和维护
雕刻机多用于从事加工业务，加工产生的粉沫、灰尘较多。使用中要注意保持丝杆、导轨等部件的清洁和润滑，及时打扫积尘和向传动部件加油；操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。
（三）．软件使用问题
雕刻机有众多的雕刻方面的软件可供使用。如：文泰雕刻、Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等，为达到你的雕刻要求，请选用正确的操作软件。
（四）．加工问题
1.加工工艺的合理性
加工精度除靠雕刻机来保证外，合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度，请注意加工工艺的合理性。
2.刀具使用
因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度。因此，在加工时请选择适于加工的刀具。
3.操作人员
操作人员的熟练程度和责任心也对加工精度影响巨大。
4.机器的磨损
雕刻机在使用过程中磨损是不可避免的，随着使用时间的推移，机器磨损会使机器的精度有所降低。
具体价格要看是什么样的配置，还有是否开发票，是否含运费和培训费等，都影响报价的，小机器最少的可以卖到一万五到两万五。
