预焙阳极报价(预备阳极价格走势)

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什么是预焙阳极

预焙阳极是一种用于预焙电解槽的阳极材料。

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预焙阳极主要由炭块构成,其生产过程包括配料、混合、成型、焙烧等多个环节。在铝电解过程中,预焙阳极作为电解槽的正极,与阴极一起构成了电解槽的电极系统。预焙阳极具有以下特点:

1.高导电性:预焙阳极的炭块经过高温处理,具有较高的导电性能,保证了电解过程的电流传输效率。

2.良好的抗氧化性:预焙阳极材料在电解过程中需要承受高温和化学侵蚀,因此具有良好的抗氧化性能,可以确保长期稳定运行。

3.适宜的机械强度:预焙阳极在生产过程中经过成型和焙烧处理,具有一定的机械强度,能够承受电解过程中的物理应力。此外,预焙阳极在电解过程中还起着重要作用,如平衡电解槽内化学反应的速率和释放电能等。它能够有效减少电解质和铝液的温度梯度,降低电解能耗和生产成本。同时,预焙阳极对于提高铝产品的质量和产量也具有重要影响。随着铝电解技术的不断进步,预焙阳极在材料选择和制备工艺上也在不断优化,以提高其性能和使用寿命。

总之,预焙阳极是铝电解过程中不可或缺的重要部分,其性能和质量直接影响铝电解过程的效率和铝产品的品质。

预焙阳极是什么材料属于炭类材料吗

预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂制造而成,用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧,具有稳定的几何形状,所以也称预焙阳极炭块,习惯上又称为铝电解用炭阳极。

用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽,简称预焙槽,这是一种现代化的大型铝电解槽。预焙炭阳极通常安装在电解槽上部,强大的直流电流60-300ka通过炭阳极,导入电解液。

预焙阳极生产工艺包括预碎、煅烧、破碎、筛分、配料、黏结剂的预处理、混捏、糊料的成型、焙烧及清理加工等。

1、原料。预焙阳极采用少灰原料,用作骨料的有石油焦和残极。

2、锻烧。采用回转窑或罐式煅烧炉在1250°C左右的高温下对石油焦进行煅烧处理。

3、破碎筛分。将煅后石油焦和残极进行破碎,按照配方要求筛分和磨成不同粒度的料,然后将其装入各自的料仓内。

4、清理加工。焙烧后的预焙阳极炭块略加清理,检查合格即可出厂。预焙阳极在使用前需进行阳极炭块组装,即将阳极导杆、铸钢爪和预焙阳极炭块组合成一体。

预焙阳极四粒级配方及沥青的加入量

石油焦质量差的话小颗粒配方,6~3,3~1,1~0,粉,有残极的话配点残极提高强度和密度

配方得多做实验,不同的生产线煅后焦的粒度组成差异很大,实际上配方没那么严格。粉的用量与粉的纯度有关,纯度60%左右的话配32%的粉,纯度高降低粉用量;沥青用量如果是强力混捏机带凉料设备配15%差不多了,如果是混捏锅沥青用量得大一点。

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