求注塑加工费如何计算
1、一般耗用取得系数是多少？
耗用系数分两种情况：
一,可以加水口料，2%-5%
二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%
备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量
2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？
一,不同吨位价位;例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)
二,每天(24小时)啤模数;一般以20至22小时计(可能机,模故障)
20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数
每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数
第2可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么给个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？
例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴
20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)
1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴
3、不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？
注塑机耗损一般以8年计
例150吨每台13万
13万/8年/12个月=0.1354万/月
塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：
1。原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;
2.机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算
塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周
期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具
的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个
3.二次加费用
二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.
4.包装费用
根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;
5.运输成本
根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输
成本;
6.其它费用;
因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;
7.利润
以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每
个工厂的情况与订单大小来订;
塑胶模具报价的计算公式
快速模具价格计算法!
模具价格计算
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
注塑成型加工费核算
以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费
说明：
1.材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量
其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g
2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费
其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）
设备吨位(T)工缴费(元/小时)设备吨位(T)工缴费(元/小时)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
注塑件价格计算，塑料件报价
注塑成形具体是这样的：
产品单价=材料价格+加工费用
材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价
加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）
如果特别要求包装，还要加上包装的费用。
基本上为此三大类。
材料价格比较简单：PP或ABS直接用价格 x产品重量，颜色件就按原料价格就可以了，而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。
加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关；
机器根据吨位计算，可计算至每秒多少钱，但假设模具穴数多，重量重，成型周期短，则加工费低，单价低。
以一个PP制品 30g计算用 1*1 1*2 1*4来分别计算产品为全新料颜色件周期假设60秒 120吨机器 800元/ 22H/60min= 0.6元/分钟 1*1材料 30*0.013元/g=0.26元加工费 0.6元产品单价 0.9元 1* 2材料 30*0.013元/g=0.26元加工费 0.6元/2=0.3元产品单价 0.56元 1* 4材料 30*0.013元/g=0.26元加工费 0.6元/4=0.15元产品单价 0.4元遇到特别重或是特别轻的产品也可以用这样的计算方式比如有某产品克重 1g就可以用每模用的产品费用+每模加工费/模穴数=产品单价我一般计算产品单价 PP黑色 0.016-0.016元/g颜色价 0.018-0.02元/g ABS黑色0.018-0.020元/g颜色件 0.022-0.025元/g然后用上面的计算方法去检验一遍准没错；
方法很简单,
1,材料费:按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价,除非有特殊要求,一般不考虑水口的重量,所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件.
2,注塑机加工费:根据地区的不同,一般按照注塑机的锁模力大小(常说的或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费,其中锁模力来确定加工费的较常见,这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本(如耗电量),在深圳地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是 200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工厂可能会高一点.
3,计算实例:计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS,每件的重量是40克,
使用120吨的注塑机,而120吨的注塑机每工作班(12小时)
的加工费是350元, ABS原料的价格是: 10000元/吨,
则计算如下:
材料费: 40X0.01=0.4元
加工费:每小时的啤数=60X60/40=90
每小时的加工费=350/12=29.2元
则每啤的加工费=29.2/90=0.325元
因是一出二件,所以每件的加工费=0.325/2=0.163元,
所以总的价格为: 0.4+0.163=0.563元
注塑机加工价格：
100T 40元/小时
150T 50元/小时
220T 80元/小时
450T 135元/小时
520T 145元/小时
800T 170元/小时
注塑加工费如何计算
1、一般耗用取得系数是多少？\r\n耗用系数分两种情况：\r\n一,可以加水口料，2%-5%\r\n二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%\r\n备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量\r\n2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？\r\n一,不同吨位价位;例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)\r\n二,每天(24小时)啤模数;一般以20至22小时计(可能机,模故障)\r\n20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数\r\n每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数\r\n第2可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么给个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？\r\n例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴\r\n 20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)\r\n1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴\r\n3、不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？\r\n注塑机耗损一般以8年计\r\n例150吨每台13万\r\n13万/8年/12个月=0.1354万/月\r\n塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成：\r\n1。原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本;\r\n2.机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算\r\n塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周\r\n期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具\r\n的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个\r\n3.二次加费用\r\n二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.\r\n4.包装费用\r\n根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;\r\n5.运输成本\r\n根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输\r\n成本;\r\n6.其它费用;\r\n因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用，所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用;\r\n7.利润\r\n以上6项的总和乘以10-30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每\r\n个工厂的情况与订单大小来订;\r\n塑胶模具报价的计算公式\r\n快速模具价格计算法!\r\n模具价格计算\r\n1.经验计算法\r\n模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费\r\n各项比例通常为:\r\n材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;\r\n加工费与利润:30%-50%;\r\n设计费:模具总费用的10%-15%;\r\n试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;\r\n包装运输费:可按实际计算或按3%计;\r\n增值税:17%\r\n2.材料系数法\r\n根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.\r\n模具价格=(6~10)*材料费\r\n锻模,塑料模=6*材料费\r\n压铸模=10*材料费\r\n注塑成型加工费核算\r\n以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算（主要是长三角地区）：\r\n注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费 \r\n说明：\r\n1.材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量\r\n其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g\r\n2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数）*注塑机工缴费\r\n其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）\r\n设备吨位(T)工缴费(元/小时)设备吨位(T)工缴费(元/小时)\r\n 80 35-45 200 110-160\r\n 100 45- 60 250 150-200\r\n 120 65-85 300 180-220\r\n 150 80-110 350 200-250\r\n 180 95-140 400 250-350\r\n注塑件价格计算，塑料件报价\r\n注塑成形具体是这样的：\r\n产品单价=材料价格+加工费用\r\n材料费用=（实际重量+损耗）*材料单价\r\n加工费用=成形周期*单价（秒）÷穴数（也就是每件的价格）\r\n如果特别要求包装，还要加上包装的费用。\r\n基本上为此三大类。\r\n材料价格比较简单：PP或ABS直接用价格 x产品重量，颜色件就按原料价格就可以了，而黑色件可根据具体的回料或产品要求来计算。 \r\n加工费用就跟模具穴数和成型周期以及产品重量有关； \r\n机器根据吨位计算，可计算至每秒多少钱，但假设模具穴数多，重量重，成型周期短，则加工费低，单价低。\r\n以一个PP制品 30g计算用 1*1 1*2 1*4来分别计算产品为全新料颜色件周期假设60秒 120吨机器 800元/ 22H/60min= 0.6元/分钟 1*1材料 30*0.013元/g=0.26元加工费 0.6元产品单价 0.9元 1* 2材料 30*0.013元/g=0.26元加工费 0.6元/2=0.3元产品单价 0.56元 1* 4材料 30*0.013元/g=0.26元加工费 0.6元/4=0.15元产品单价 0.4元遇到特别重或是特别轻的产品也可以用这样的计算方式比如有某产品克重 1g就可以用每模用的产品费用+每模加工费/模穴数=产品单价我一般计算产品单价 PP黑色 0.016-0.016元/g颜色价 0.018-0.02元/g ABS黑色0.018-0.020元/g颜色件 0.022-0.025元/g然后用上面的计算方法去检验一遍准没错；\r\n方法很简单, \r\n1,材料费:按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价,除非有特殊要求,一般不考虑水口的重量,所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料,比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件. \r\n2,注塑机加工费:根据地区的不同,一般按照注塑机的锁模力大小(常说的或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费,其中锁模力来确定加工费的较常见,这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本(如耗电量),在深圳地区从80吨~200吨,每个工作班(12小时)的加工费大约是 200元~700元,有些小的工厂可能会偏低一点,有的大的工厂可能会高一点. \r\n3,计算实例:计算注塑件的价格时,首先自己一定要知道每一啤的加工时间,比如说你的每件产品是一模出两件,每啤的注塑时间是40秒,材料是ABS,每件的重量是40克, \r\n使用120吨的注塑机,而120吨的注塑机每工作班(12小时) \r\n的加工费是350元, ABS原料的价格是: 10000元/吨, \r\n则计算如下: \r\n\r\n材料费: 40X0.01=0.4元 \r\n加工费:每小时的啤数=60X60/40=90 \r\n每小时的加工费=350/12=29.2元 \r\n则每啤的加工费=29.2/90=0.325元 \r\n因是一出二件,所以每件的加工费=0.325/2=0.163元, \r\n所以总的价格为: 0.4+0.163=0.563元\r\n注塑机加工价格：\r\n100T 40元/小时\r\n150T 50元/小时\r\n220T 80元/小时\r\n450T 135元/小时\r\n520T 145元/小时\r\n800T 170元/小时
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海天公司总部位于中国浙江省宁波市北仑区，并在各地设有10家分厂，主要产品是锁模力58吨到4000吨（注射量从50克到51400克）百余种规格的塑料注射成型机，年产量万余台，其产量和销售额已占中国同行业首位，也是世界上生产规模最大的专业生产塑料注射成型机的高新技术企业。
海天公司成立于1966年，目前固定资产约20亿人民币，占地面积70多万平方米，员工人数约2600名，年营业额超过30亿人民币。销售和服务网络遍布全国，公司产品已遍及全国各省，市，并批量出口到美国，欧洲，南美洲，中东，东南亚等60多个国家和地区，全球客户达到26000多个。
海天公司是中国塑料机械工业协会理事长单位，在同行业中率先通过ISO9001 2000版认证，也是美国塑料工业协会（SPI）的会员单位，欧共体CE认证企业，自2001年起连续被评为中国民营企业100强之一。
海天公司采用世界先进的加工设备和先进的生产工艺确保海天注塑机卓而不凡的优良品质。公司全方位引进美国，日本，英国，德国，瑞士，捷克的CNC加工中心，数控设备和检测设备（总价值超过7000万美金），目前拥有各类加工机床及全电脑控制加工中心200多台，在同行业中绝无仅有，并且与世界注塑机五强之一的德国德马格（DEMAG）公司成立合资公司，采用世界领先的欧洲技术，设计和制造出令国人骄傲的海天牌注塑机！
海天国际自1966年其前身创立发展至今已经历了40年的历史，现为国家大型企业、中国塑料机械工业协会理事长单位、中国轻工机械协会副理事长单位、是联合国技术信息促进系统（TIPS）认定的中国优秀民营企业，并率先通过了CE认证、IS09001---2000版质量体系认证。公司资信状况AAA级，是中国目前最大的注塑机生产基地。
海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业，企业整体实力及各项经济指标连续11年在全国同行业中名列首位，是国内同行业公认的排头兵。海天牌注塑机已被外经贸部确认为“国家级重点支持和发展的名牌出口商品”，外销量年年增长，2004年荣获宁波市“海外市场开拓先进奖”。目前公司产品批量出口美国、欧洲、南美州、中东、东南亚等几十个国家和地区，产量和销售额居中国同行业首位。
海天机从60T至6000吨共几十种型号，价格无法罗列，需要了解具体产品的信息后才能给出价格，深圳，东莞，惠州等地请咨询13302694040罗生
